En tant que facilitateur, nous vous proposons des composants et un système modulaire complet dans le secteur de l'IIoT. Cela comprend à la fois les applications greenfield et brownfield.
Nous couvrons tous les niveaux de données, de l'acquisition à l'analyse des données - « des données à la valeur ». Notre portefeuille couvre le matériel, les logiciels, les applications cloud et les services associés.
En détail, cela comprend les niveaux de l'acquisition des données, du pré-traitement et du contrôle des données, de la communication des données et de la visualisation et de l'analyse des données.
Afin de suivre l'évolution rapide de la mécanique et de l'ingénierie des installations, vous avez besoin de solutions d'automatisation et de numérisation qui sont non seulement extrêmement efficaces mais aussi incroyablement flexibles.
En outre, un large éventail d'applications potentielles sont nécessaires, telles que l'implémentation de solutions de commande de données de petite taille, de grande taille et en réseau ou de concepts de visualisation évolutifs.
Les contrôleurs autonomes locaux, tels que le u-control web, peuvent effectuer leurs tâches de commande indépendamment et sans périphériques supplémentaires. Ils offrent des avantages par rapport aux solutions centrales dans un large éventail d'applications : ils réduisent le trafic de données à l'échelle du système, résistent aux interférences au sein du réseau, facilitent le dépannage et sont très bien adaptés pour être combinés avec des process manuels.
De nouveaux concepts de commande flexibles sont nécessaires, et doivent être utilisables selon le concept « Plug and Play », en particulier pour cette application. En règle générale, cependant, les installations sont souvent équipées d'un seul et même type de système de commande généralement selon la description des performances. D'une part, c'est pratique car on utilise toujours le même matériel et les mêmes blocs de fonction. D'un autre côté, cependant, des efforts plus importants sont nécessaires pour continuer à les adapter - et parfois pour un seul projet.
Le u-control web en tant que contrôleur web simplifie le process de programmation pour les applications autonomes. Il intègre l'automatisation et la communication en temps réel pour l'Internet des objets et constitue ainsi l'interface idéale entre les mondes auparavant distincts de la Technologie de l'information (TI) et de la Technologie opérationnelle (OT).
La télémaintenance des machines et des usines est souvent complexe et prend beaucoup de temps. En outre, il y a aussi la demande de raccordements fonctionnels ciblés et protégés avec les systèmes informatiques associés. Pour de nombreux utilisateurs, ces deux problèmes font de la connexion des installations à travers le monde un obstacle majeur.
Comment garantir un accès rapide et sécurisé aux machines tout en permettant une gestion efficace des installations de production, des clients utilisateurs, des droits d'accès ou des versions de firmware ?
La solution facile pour la télémaintenance ou en d'autres termes : comment vous pouvez facilement et en toute sécurité réduire vos interventions de technicien de service jusqu'à 60 %
La production sans faille est au cœur du fonctionnement de chaque entreprise. Si la production s'arrête, en raison d'une erreur par exemple, une réponse rapide est requise. Mais si le spécialiste de l’installation ne peut pas être présent sur place ? Grâce à la numérisation, le mot magique dans ce cas est souvent la télémaintenance. Les estimations considèrent que jusqu'à 60 % des cas d'erreurs peuvent être résolus ou au moins pris en charge par un accès à distance. Ne pas avoir à envoyer un technicien de service peut permettre d'économiser 1 000 euros voire plus.
Cependant, la télémaintenance n'est pas seulement importante pour analyser et corriger les erreurs : elle est également bénéfique pour la mise en place et l'entretien de l'installation, ainsi que pour la réalisation de travaux d'optimisation. L'outil de télémaintenance u-link de Weidmüller vous offre un système facile à installer, facile à configurer et facile à gérer - et garantit un niveau élevé de sécurité en permanence.
La télémaintenance des machines et des usines est souvent complexe et prend beaucoup de temps. En outre, il y a aussi la demande de raccordements fonctionnels ciblés et protégés avec les systèmes informatiques associés. Pour de nombreux utilisateurs, ces deux problèmes font de la connexion des installations à travers le monde un obstacle majeur.
Comment garantir un accès rapide et sécurisé aux machines tout en permettant une gestion efficace des installations de production, des clients utilisateurs, des droits d'accès ou des versions de firmware ?
La solution facile pour la télémaintenance ou en d'autres termes : comment vous pouvez facilement et en toute sécurité réduire vos interventions de technicien de service jusqu'à 60 %
La production sans faille est au cœur du fonctionnement de chaque entreprise. Si la production s'arrête, en raison d'une erreur par exemple, une réponse rapide est requise. Mais si le spécialiste de l’installation ne peut pas être présent sur place ? Grâce à la numérisation, le mot magique dans ce cas est souvent la télémaintenance. Les estimations considèrent que jusqu'à 60 % des cas d'erreurs peuvent être résolus ou au moins pris en charge par un accès à distance. Ne pas avoir à envoyer un technicien de service peut permettre d'économiser 1 000 euros voire plus.
Cependant, la télémaintenance n'est pas seulement importante pour analyser et corriger les erreurs : elle est également bénéfique pour la mise en place et l'entretien de l'installation, ainsi que pour la réalisation de travaux d'optimisation. L'outil de télémaintenance u-link de Weidmüller vous offre un système facile à installer, facile à configurer et facile à gérer - et garantit un niveau élevé de sécurité en permanence.
L'utilisation de l'intelligence artificielle nécessite généralement un savoir-faire spécifique dans le domaine de la science des données. Toutefois, le savoir-faire en science des données ne suffit pas - seule la combinaison de la science des données et des connaissances en applications constitue la base idéale pour optimiser votre production.
Comment pouvez-vous rassembler ce savoir-faire et tirer le meilleur parti de l'apprentissage automatique pour votre production sans des années de formation en science des données ?
Weidmüller a standardisé et simplifié l'utilisation du ML pour les applications industrielles à tel point que les experts du domaine sans connaissance spécialisée en science des données peuvent générer eux-mêmes des solutions de ML.
L'outil logiciel guide l'utilisateur dans le process de développement de modèles, c'est pourquoi Weidmüller appelle cela aussi « analyse guidée ». Les experts en machines et en process peuvent facilement créer, modifier et exécuter des modèles ML sans l'aide des scientifiques des données, afin de réduire les temps d'arrêt et les erreurs, d'optimiser les activités de maintenance et d'améliorer la qualité du produit.
Le logiciels aide l'entreprise à traduire et archiver les connaissances complexes en matière d'application en une application d'apprentissage automatique fiable. Les experts se concentrent sur leur connaissance du comportement de la machine et du process et les lient aux étapes ML exécutées en arrière-plan.
Même si la technologie d'Ethernet actuelle est valable pour de nombreuses applications dans l'Internet industriel des objets (IIoT), les utilisateurs peuvent exploiter davantage de potentiel avec l’Ethernet à simple paire (SPE).
Configurer de nombreux systèmes de bus incompatibles coûte beaucoup de temps et d'argent et devient un défi croissant en raison de la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Avec l'Ethernet à simple paire, des topologies compliquées peuvent être réalisées grâce à une communication continue sans passerelles. Depuis le capteur vers le cloud. L'infrastructure de réseau à deux câbles, qui peut transmettre des données et de l'énergie, est non seulement plus facile à configurer que les huit câbles classiques, mais elle garantit également une longueur de transmission beaucoup plus longue et une réduction de l'espace et du poids. Le connecteur confectionné sur site impressionne avec un connecteur mâle qui n'a que la moitié de la taille d’un RJ45, ce qui offre des appareils IIoT plus compacts.
La complexité croissante des capteurs avec un espace limité rend attrayant un système capable de fournir de la puissance et des données Ethernet via un câble unique.
La technologie d'Ethernet à simple paire permet non seulement la collecte de données dans les coins les plus éloignés de l'usine en utilisant la technologie à deux fils, mais aussi l'alimentation des capteurs directement avec la puissance, par exemple. Le SPE permet la communication directement du capteur (via un interrupteur) vers le cloud.
L'Ethernet à simple paire diffère de l'Ethernet conventionnel dans le monde de l'informatique seulement au niveau physique. Toutes les couches supérieures (couche de protocole, couche de transport et couche d'application) restent inchangées.
Avec la puissance sur câbles de données (PoDL), le raccordement de l'alimentation peut être réalisé via deux câbles avec une prise compacte. Ces connecteurs réduits permettent par exemple d'optimiser la conception des boîtiers de capteurs et de réduire l'encombrement requis.
Mais ce n'est pas le seul avantage du système pour l’environnement industriel. L’Ethernet simple paire offre des plages allant jusqu’à 10 Mbits à 1000 mètres et des vitesses de transmission jusqu’à 1 Gbit/s sur de plus courtes distances. Il permet également des économies considérables, car l'Ethernet simple paire ne nécessite pas de passerelles entre les machines, les commandes et un réseau IP à l'échelle du groupe. En outre, le SPE multidrop peut être utilisé pour créer des topologies de réseau qui ne requièrent pas un interrupteur Ethernet actif et offrent donc des potentiels d’économies supplémentaires. Les connecteurs SPE très compacts ne nécessitent que la moitié de l'espace de construction d'un RJ45, ce qui permet de doubler la densité des ports. Il en résulte une réduction significative des coûts par raccordement Ethernet tout en conservant les mêmes dimensions de boîtier.
Vincent Fievet
Directeur Technique